不锈钢线拉丝工艺
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关闭窗口】【浏览次数： 】【发布日期：2017-06-16 21:23】【编辑：东莞市联顺金属材料有限企业】【来源：】
不锈钢拉丝工艺
不锈钢丝加工一般分为干式拉丝、湿式拉丝和油性拉丝3种方式。在有些隋况下，拉丝前还需要对坯料进行前期处理，包括除锈，热处理和造膜等。拉拔较粗的不锈钢丝（特别是使用硬质合金模具时），一般需进行造膜处理，造膜处理后易于吸取较多的润滑剂，从而提高了减摩效果，同时还可防止模具和材料之间的烧结。对于使用烧制成的碳化钨模具来说，尤为重要。当然，对于性质较软，线径较小的不锈钢丝也可不经造膜直接进行拉拔。
由于不锈钢不能像碳钢那样与磷酸锌发生化学反应，故不宜采用磷酸锌来造膜，目前采用的方法有：（1）草酸锌造膜（对于Φ2.0mm的钢丝，拉拔 速度只能达60m/min～80m/min）；（2）树脂造膜 （成本太高）；（3）铅造膜（对于Φ2.0mm的不锈钢丝，拉拔速度可达180m/min，但后续工序需要进行脱铅处理，总成本亦高）。
造膜处理被认为是后续拉丝润滑剂的助剂及载体，在拉拔过程中，它将与润滑剂相混合。因此，在选用润滑剂时，必须考虑润滑剂是否可能与膜发生矛盾。
由于不锈钢线冷加工后的强度、硬度变大，当变形率在25%～35%时，钢丝的冷作硬化程度最大，塑性急剧降低，因而在拉拔加工中，合理选择道次 减缩率，适当的中间退火工序是致关重要的。一般而言，中粗丝采用多次拉拔，减缩率最好在17%～22%，每道次之间需采取中间退火工序，最后道次的减缩率小一些，这样才能得到表面质量优良的产品。对于细丝，最好采用多次连续拉丝，可选用稳定的乳液润滑剂。
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