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不锈钢线拉丝工艺
关闭窗口】【浏览次数: 】【发布日期:2017-06-16 21:23】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:】

不锈钢拉丝工艺

 不锈钢丝加工一般分为干式拉丝、湿式拉丝和油性拉丝3种方式。在有些隋况下,拉丝前还需要对坯料进行前期处理,包括除锈,热处理和造膜等。拉拔较粗的不锈钢丝(特别是使用硬质合金模具时),一般需进行造膜处理,造膜处理后易于吸取较多的润滑剂,从而提高了减摩效果,同时还可防止模具和材料之间的烧结。对于使用烧制成的碳化钨模具来说,尤为重要。当然,对于性质较软,线径较小的不锈钢丝也可不经造膜直接进行拉拔。

由于不锈钢不能像碳钢那样与磷酸锌发生化学反应,故不宜采用磷酸锌来造膜,目前采用的方法有:(1)草酸锌造膜(对于Φ2.0mm的钢丝,拉拔 速度只能达60m/min~80m/min);(2)树脂造膜 (成本太高);(3)铅造膜(对于Φ2.0mm的不锈钢丝,拉拔速度可达180m/min,但后续工序需要进行脱铅处理,总成本亦高)。

 造膜处理被认为是后续拉丝润滑剂的助剂及载体,在拉拔过程中,它将与润滑剂相混合。因此,在选用润滑剂时,必须考虑润滑剂是否可能与膜发生矛盾。

 由于不锈钢线冷加工后的强度、硬度变大,当变形率在25%~35%时,钢丝的冷作硬化程度最大,塑性急剧降低,因而在拉拔加工中,合理选择道次 减缩率,适当的中间退火工序是致关重要的。一般而言,中粗丝采用多次拉拔,减缩率最好在17%~22%,每道次之间需采取中间退火工序,最后道次的减缩率小一些,这样才能得到表面质量优良的产品。对于细丝,最好采用多次连续拉丝,可选用稳定的乳液润滑剂。

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