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CO2气体保护焊立焊工艺
关闭窗口】【浏览次数: 】【发布日期:2017-06-22 15:33】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:】
CO2气体保护焊立焊工艺
     针对实际工作中焊接泥浆罐时δ=6mm的Q235普通低碳钢,改用CO2气体保护焊焊接,以提高焊接生产率和焊接质量。

4.1焊前准备
焊前清洁要求:坡口两侧20mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏污、氧化皮必须清除干净。当施工环境温度低于0℃或钢材的碳当量>0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时,应采用焊前预热范围为板厚的5倍,但<100mm。在板材的边缘应开切V型坡口,坡口角度60°,钝边0~1mm。焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查,根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式:U=0.04I+(16±2)(允许误差±1.5V)。

4.2主要焊接参数
4.2.1焊接电流与电弧电压
焊接电流是确定熔深的主要参数,当焊接电流过大时,焊缝背面容易烧穿、出现咬边和焊瘤等缺陷;焊接电流过小时,容易出现未熔合、未焊透、夹渣和成形不良等缺陷。实验表明:当选择Ф1.2mm的焊丝,单面焊双面成形,焊接电流为75~95A较为合适,这时熔滴的过渡方式为短路过渡。短路过渡的电弧电压一般在17~25V之间,短路过渡只有在较低的弧长情况下才能实现,所以电弧电压也是一个非常关键的焊接参数。电弧电压增加、电弧过长、电弧不稳定;电弧电压低时,焊丝易插入熔池。通常焊接电流小,则电弧电压低;电流大,则电弧电压高,它们之间存在着匹配关系。如果不匹配焊接飞溅和噪音较大,焊接质量不易保证。

4.2.2焊接速度
当焊接电流、电弧电压和焊丝的直径为一定值时,熔深、熔宽及余高会随着焊接速度的增大而减小。如果焊接速度过快,容易使气体的保护作用受到破坏,焊缝成形不好;焊接速度过慢,焊缝的宽度显著增大,熔池的热量过分集中,容易产生焊瘤等缺陷。特别在这个新工艺中,焊接速度就显得更为重要。因为新工艺是一次成形,既要保证打底焊缝,又要考虑正面成形,只有合适的焊接速度,才能保证焊缝成形达到要求。

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